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陜西玻璃鋼選材時(shí)大家都知道多少

發(fā)布時(shí)間:2013/8/30 15:12:03    瀏覽量:

      西安萌源專業(yè)致力于玻璃鋼生產(chǎn),是玻璃鋼行業(yè)中領(lǐng)先的優(yōu)秀企業(yè);下面和大家分享玻璃鋼選材時(shí)應(yīng)注意什么;
  玻璃鋼制品粒度的選擇一般玻璃鋼磨削加工應(yīng)采用粒度較粗的砂輪。如果磨平面或者精度較高的工件,應(yīng)該適當(dāng)?shù)亟档土6龋x用比較細(xì)的砂輪。砂輪結(jié)構(gòu)結(jié)合劑的選擇玻璃鋼磨削加工中砂輪結(jié)合劑的選擇是相當(dāng)重要的。
  適用于磨削玻璃鋼砂輪的結(jié)合劑,首先應(yīng)具有較好的彈性,較好的參孔性,顆粒具有自退性(嵌人基礎(chǔ)),強(qiáng)度高,耐磨性好,韌性好,切削熱量產(chǎn)生較少,加工表面燒蝕較輕,工件加工表面粗糙度較低,實(shí)踐證明,樹脂結(jié)合劑是比較好的結(jié)合劑。
  砂輪硬度的選擇砂輪硬度是指砂輪砂粒受到外力后,從砂輪表面上脫落下來的難易程度,而不指磨料本身的硬度,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐證明,磨削玻璃鋼砂輪硬度,一般選取中硬為宜。如果采用硬度過低的砂輪,磨料粘結(jié)得不牢固,可使砂輪顆粒過早脫落,砂輪失去正常的切削性能,便砂輪的壽命減少,生產(chǎn)率大大降低。
  砂輪組織的選擇砂輪組織是指砂輪的松緊程度,即指磨粒、結(jié)合劑、空隙在砂輪內(nèi)分布的比例。從玻璃鋼磨削加工對(duì)砂輪組織的要求來看,一般選用組織松散的為好,這是因?yàn)槟ハ飨聛淼那行俭w積很大,切削熱量也很高,磨粒之間的距離大。容納切屑的空隙越大,越能容屑和儲(chǔ)存熱量,冷空氣帶入切削區(qū)域,也有降溫冷卻作用。
  同時(shí),切屑不易堵塞孔隙,砂輪和工件之間磨擦就會(huì)減小,磨削條件就會(huì)改善,砂輪不易磨鈍,修整次數(shù)減少,排屑容易,散熱快性能好。因此,磨削玻璃鋼時(shí),應(yīng)選擇疏松的砂輪,一般情況下各種玻璃鋼都應(yīng)當(dāng)遵循這個(gè)要求。但修正精密孔或者低粗糙度平面時(shí),可選用組織較緊密的一些為好。
  加工方法的選擇不同的材料應(yīng)采用不同的磨削方法。根據(jù)技術(shù)要求,酚醛、酚醛環(huán)氧玻璃鋼,高硅氧玻璃鋼以及環(huán)氧、聚醋玻璃鋼等,均需要干法磨削加工。對(duì)于高硅氧,由于硬度大,含硅量高,砂輪的損耗大;環(huán)氧,聚酷玻璃鋼切削產(chǎn)生揮發(fā)物,同時(shí),切削變形出現(xiàn)粘附砂輪現(xiàn)象,導(dǎo)致工件加工表面粗糙度顯著增高。因此,磨削時(shí)最好采用濕法加工。
  抗壓強(qiáng)度隨增強(qiáng)材料含量的增加而提高,其中玻璃纖維的增強(qiáng)效果較玻璃微珠顯著。但由于工藝的原因,玻璃纖維的含量不超過3%,而玻璃微珠的含量可高達(dá)30%。該材料具有低容重、高耐壓強(qiáng)度及阻燃性好的特點(diǎn),可用于某些特殊要求的地方。
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