玻璃鋼制品為您解析它的生產(chǎn)過程
發(fā)布時間：2017/11/17 10:14:14 瀏覽量：
1、固化過程
玻璃鋼的固化可以提高強度10%以上，真空固化是提高玻璃鋼制品強度的有效途徑之一。制品在制造過程中，尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物，在常壓下不能完全除去。妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié)，因而影響玻璃鋼制品強度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為完全，使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強度。粘結(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應不易揮發(fā)，否則將會使固化劑揮發(fā)損失過大，使制品固化不完全，反而降低強度。
2、過程檢測
該過程檢驗是針對生產(chǎn)過程中進行檢驗，過程檢驗實行自互檢檢驗的制度，產(chǎn)品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序，由操作工實行自檢，并且由下到工序?qū)焦ば蜻M行檢驗，檢驗內(nèi)容主要是外觀、尺寸，檢驗結(jié)構(gòu)填寫產(chǎn)品過程的檢驗并記錄，每件制品一個記錄，制品編號和過程檢驗記錄編號相互對應。
3、成品驗收
最后一道工序為成品驗收，玻璃鋼制品的驗收應嚴格按照：JC/T587《纖維纏繞增強塑料貯罐》相關的標準規(guī)定， 主要應檢驗標準是，玻璃鋼制品表面是否平整光潔、無雜質(zhì)，無纖維外露，無目測可見裂紋，無明顯劃痕，白花及分層；外表面應平整光滑，無纖維外露，無明顯氣泡及嚴重色澤不均等。
總之，要想確保玻璃鋼制品的優(yōu)良品質(zhì)，就得嚴格執(zhí)行質(zhì)量的檢驗措施，廣州市靖輝玻璃鋼有限公司，常年生產(chǎn)的玻璃鋼制品每一道程序都是經(jīng)過嚴格選材，實時生產(chǎn)監(jiān)控在經(jīng)過嚴格的成品驗收篩選，確保出廠每件產(chǎn)品的質(zhì)量完全符合相關部門規(guī)定。
西安萌源玻璃鋼有限公司專業(yè)生產(chǎn)高檔玻璃鋼制品。公司以誠心服務為宗旨，與廣大新老客戶攜手共進，同創(chuàng)事業(yè)的輝煌！歡迎新老客戶前來服務熱線：13720633617，或者關注公司官網(wǎng)：http://rsqjen.cn/
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